Хассп в производстве упаковки

Это связано со многими факторами, среди которых — снятие торговых барьеров и ограничений между странами, всеобщая глобализация, вспышки эпидемий и появление новых заболеваний, в т. С х гг. В Европе ее начали использовать с г. С 1 июля г. Безопасная упаковка Производители упаковки для продуктов питания играют важную роль в каждом звене пищевой цепи. В концепцию пищевой упаковки и схему ее контакта с продуктами питания вовлечены как первичная упаковка, которая непосредственно контактирует с продукцией, так и вторичная упаковка, а также паллеты.

Содержание:

Система ХАССП в вопросах и ответах

В тоже время организации, осведомленные о системе ХАССП и планирующие ее разработку и внедрение, и предприятия работающие в этом направлении, сталкиваются с целым рядом вопросов и проблем: — Каким организациям необходимо обязательное внедрение системы ХАССП?

К ним относятся: кафе, рестораны, продуктовые магазины, столовые, столовые организаций школ, детских садов, больниц и т. Принципы ХАССП могут применятся и в других звеньях логистической цепи на добровольной основе: производство упаковки для пищевых продуктов; производство кормов для животных. Внедрение принципов ХАССП на данных предприятиях позволит им лучше понимать, как они могут влиять на риски, обусловленные цепью поставок пищевой продукции.

По нашему мнению, на данных этапах тоже следует внедрять принципы системы ХАССП, так как это позволит фермерам и аграриям быть конкурентоспособными, т. Тем самым система ХАССП подразумевает несколько последовательных этапов: — проведение тщательного анализа технологического процесса от начала до конца; — определение технологических стадий, на которых возможно присутствие существенных факторов риска, обозначение их как критические контрольные точи; — применение мер и средств предупреждающего контроля для определенных критических пределов; — постоянный мониторинг данных измерений, назначение ответственных лиц; — разработка корректировок и корректирующих действий на случай выхода показателей ККТ за допустимые критические пределы, назначение ответственных лиц; — документирование и хранение информации доказательная база проводимых работ ; — проверки аудиты работы системы.

Для того, чтобы определиться с вариантом внедряемой системы, нужно ознакомиться с требованиями данных стандартов, проанализировать какой вариант применим к вашему производству и составить план разработки и внедрения. Структура этой системы будет зависеть от выбора и возможностей организации.

ИСО является стандартом, который включает в себя все принципы ХАССП и сам задает структуру системы безопасности продуктов питания.

Она включает в себя ключевые элементы этой системы — четкое определение области применения, постановку целей, анализ работ системы, управление процессами, документирование, установление эффективных каналов взаимодействия с потребителями, поставщиками и всеми заинтересованными сторонами.

Наряду с документацией ХАССП, ИСО требует наличия ряда системных и специализированных документов, таких как: — программы обязательных предварительных мероприятий по безопасному планированию производства; — документы по управлению этими мероприятиями; — процедуры по управлению документацией и записями; — процедуры управления при чрезвычайных обстоятельствах и аварийных ситуациях, влияющих на безопасность продукции; — описание системы мониторинга, включая описание применяемых методов оценки опасностей и инструкции; — процедуры обращения с потенциально опасной продукцией, осуществления коррекций и корректирующих действий, изъятия продукции, уведомления заказчика в случае обнаружения несоответствия после поставки продукции заказчику.

Члены группы ХАССП должны обладать достаточными знаниями и опытом в таких областях, как: производственные технологии пищевых продуктов, инженерные аспекты, ветеринария для продуктов животного происхождения , микробиология, химия, токсикология, окружающая среда и экология, законодательство и другие обязательные требования, установленные для пищевых продуктов, а также понимающие принципы ХАССП и способные к логическому анализу.

Необходимо понимать существующие и наиболее вероятные факторы риска, а также способы их контроля. Следовательно, что при создании работающей системы ХАССП наиболее важным элементом является обучение и профессиональная подготовка персонала.

При отсутствии соответствующих специалистов в данной организации можно воспользоваться помощью сторонних экспертов-консультантов, обладающих знаниями о потенциальных рисках, связанных с данным продуктом. Шаг второй — описание сырья, ингредиентов, продукции, процессов производства. На этом этапе группа ХАССП как можно подробнее описывает все используемое сырье, ингредиенты, упаковочные материалы, производимые продукты.

Кроме того, нельзя забывать про аллергены, которые входят в состав сырья и провести оценку попадания аллергенов в готовую продукцию. Члены команды ХАССП должны знать продукты и технологии их производства, способы употребления продукта, а также описать неправильное обращение и неправильное употребление конечного продукта. Например, всем известно, что тесто не употребляется в сыром виде, но некоторые люди игнорируют это требование и это может стать причиной отравления.

Третьим шагом должна стать разработка блок-схем производства. К составлению блок-схем необходимо привлекать сотрудников, непосредственно работающих на участках процесса поваров, кладовщиков и др. Блок-схемы не должны быть сложными и нагроможденными. Следующим, четвертым шагом, будет определение потенциальных опасных факторов и их анализ.

Цель анализа — выявление всех возможных рисков, их сопоставление, что важно для безопасности продукции и здоровья потребителя. Опасные факторы делят на биологические, химические или физические, присутствие которых в пищевых продуктах может сделать продукты опасным для здоровья потребителя.

Опасными биологическими факторами являются бактерии, вирусы, плесневые и другие грибы, а также насекомые. Источником их возникновения могут быть используемые при производстве вода, технологическое оборудование, могут попадать в сырье и готовые продукты из воздуха. Химические опасности — это аллергены, антибиотики, токсичные вещества, пестициды, пищевые добавки, не допущенные для пищевых производств, дезинфицирующие средства, смазочные материалы и др. Физические опасности — металл, осколки стекла и хрупких предметов, камешки и т.

В продукцию физические факторы могут попасть с сырьем, с оборудования, помещения, от сотрудников. Для определения ККТ можно пользоваться деревом принятия решений, представляющее собой ряд вопросов, ответы на которые касаются определенных факторов риска. После выявления ККТ определяют критические пределы. Для каждой критической контрольной точки устанавливается система мониторинга.

В зависимости от типа ККТ, особенностей процедуры мониторинга и технологического процесса определяется частота проведения мониторинга. В случае возникновения превышения критических пределов требуется выполнять коррекции и корректирующие действия.

Данные действия представляют собой процедуры, позволяющие избежать возникновения некачественной продукции в доме потребителя. Обязательно необходимо вести постоянные записи. Помимо мониторинга необходимо установление процедур внутреннего аудита проверок. Процедурами проверки, являются тесты, испытания, и другие способы оценки соответствия системы плану ХАССП. Аудит внедренной системы ХАССП является одним из методов верификации, так как помогает определить сбои в работе системы и внести соответствующие корректирующие действия.

Часть 1. Часть 2. Система менеджмента безопасности продукции общественного питания. Требования к органам, осуществляющим аудит и сертификацию систем менеджмента безопасности пищевых продуктов МР 5.

Предварительные шаги по внедрению ХАССП

В тоже время организации, осведомленные о системе ХАССП и планирующие ее разработку и внедрение, и предприятия работающие в этом направлении, сталкиваются с целым рядом вопросов и проблем: — Каким организациям необходимо обязательное внедрение системы ХАССП? К ним относятся: кафе, рестораны, продуктовые магазины, столовые, столовые организаций школ, детских садов, больниц и т. Принципы ХАССП могут применятся и в других звеньях логистической цепи на добровольной основе: производство упаковки для пищевых продуктов; производство кормов для животных. Внедрение принципов ХАССП на данных предприятиях позволит им лучше понимать, как они могут влиять на риски, обусловленные цепью поставок пищевой продукции. По нашему мнению, на данных этапах тоже следует внедрять принципы системы ХАССП, так как это позволит фермерам и аграриям быть конкурентоспособными, т. Тем самым система ХАССП подразумевает несколько последовательных этапов: — проведение тщательного анализа технологического процесса от начала до конца; — определение технологических стадий, на которых возможно присутствие существенных факторов риска, обозначение их как критические контрольные точи; — применение мер и средств предупреждающего контроля для определенных критических пределов; — постоянный мониторинг данных измерений, назначение ответственных лиц; — разработка корректировок и корректирующих действий на случай выхода показателей ККТ за допустимые критические пределы, назначение ответственных лиц; — документирование и хранение информации доказательная база проводимых работ ; — проверки аудиты работы системы. Для того, чтобы определиться с вариантом внедряемой системы, нужно ознакомиться с требованиями данных стандартов, проанализировать какой вариант применим к вашему производству и составить план разработки и внедрения.

Системы НАССР при производстве пищевой упаковки. В наше время вопросы пищевой безопасности становятся все более актуальными. Это связано.

Нанесение рисунков и логотипов на упаковочные материалы осуществляется методом флексопечати. Материал реализуется оптом на выгодных условиях. Применение изделий Производство пищевой упаковки требуется в самых различных отраслях промышленности: пищевой, сельскохозяйственной, фармацевтической, легкой, химической и других. Красивая, функциональная и практичная упаковка — незаменимая вещь при продаже новой продукции и продвижении узнаваемых брендов. Современные потребители качеству и надежности упаковочных материалов уделяют достаточно много внимания, и после первого знакомства с продуктом у них сразу же складывается определенное мнение о компании-изготовителе. Поэтому правильно подобранная упаковка позволяет быстро увеличить спрос на пищевую продукцию любой категории.

Продукты питания будут проверять на безопасность согласно международным принципам ХАССП

Business Assurance Services Пищевая безопасность BRC глобальный стандарт для упаковки и FSSC BRC глобальный стандарт для упаковки и упаковочных материалов BRC IoP обеспечивает безопасность и качественное руководство для производителей упаковочных материалов, чтобы обеспечить безопасность и качество пищевых и непищевых продуктов. FSSC применим к упаковке с прямым и косвенным контактом. Производители пищевой упаковки глубоко вовлечены в пищевую цепочку и могут значительно влиять на пищевую безопасность. Определенная техническая перспектива обеспечена этими стандартами, позволяя производителям взять на себя ответственность, внедрить широко признанную систему управления пищевой безопасностью. Что это за стандарты? Все материалы, которые входят в контакт с пищевыми продуктами, особенно пищевая упаковка, могут влиять на пищевую безопасность, как не в состоянии защитить пищевые продукты правильно, так и посредством загрязнения. Глобальный стандарт BRC для упаковки и упаковочных материалов требует: формальную систему управления рисками; управления стандартами предприятия, продуктами, процессами и персоналом. Почему сертификация пригодна для моего бизнеса?

Продукты питания будут проверять на безопасность согласно международным принципам ХАССП

Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря г. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции" ISO "Food safety management systems - Requirements for any organization in the food chain". При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении D 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет Введение к национальному стандарту Российской Федерации ГОСТ Р ИСО "Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции" Для учета особенностей российской национальной стандартизации к 3. Систему менеджмента безопасности пищевой продукции можно определить по аналогии с соответствующими положениями стандарта ИСО как "систему для разработки и осуществления скоординированной деятельности по руководству и управлению организацией в целях обеспечения безопасности пищевой продукции". В некоторых зарубежных и российских документах руководитель группы безопасности пищевой продукции именуется как "координатор".

ХАССП — системы качества ХАССП на примере производства шоколадных паст

Не только потому, что это важно для общественного здравоохранения, но и из-за его влияния на международный рынок. Именно поэтому были разработаны системы управления безопасностью пищевых продуктов, для обеспечения их безопасности и пригодности к употреблению в пищу. Более того, строгие меры по управлению безопасностью пищевых продуктов предусмотрены нормами ЕС и национальными законодательствами. Обеспечение безопасности продуктов питания Dutch HACCP — это стандарт системы управления безопасностью пищевых продуктов, устанавливающий спецификации и требования по надлежащему управлению безопасностью пищевых продуктов, разработанные и контролируемые Национальным советом экспертов НАССР.

Безусловно, для одних и тех же типов предприятий существует схожий набор критических контрольных точек ККТ , либо операционных программ предварительных условий ОППУ — к ним мы еще вернемся. Этим пользуются специализированные организации, предлагая своим клиентам шаблонный набор документации с заранее определенными критическими контрольными точками, типовыми блок-схемами технологического процесса.

Производство пищевой упаковки

Санитарные правила контроля безопасности производства продуктов питания теперь будут основаны на международных принципах ХАССП. Эти принципы включают в себя полный цикл мероприятий по выявлению, оценке и контролю всех факторов, которые влияют на безопасность пищевых продуктов при их производстве и потреблении. HAССP - система управления безопасностью пищевых продуктов.

ХАССП в цеху упаковки сыпучих пищевых продуктов

Национальная ассоциация аэронавтики и космических исследований США NASA уже прогнозировала возникновение потребности в специальных видах продовольствия для космических полетов. Продовольственный набор должен был характеризоваться не только надлежащими питательными и вкусовыми свойствами, но и определенным уровнем безопасности. Необходимо также было предупредить возможность развития микроорганизмов и их попадание в пространство космического корабля.

Сертификация и обеспечение пищевой безопасности

Методы и средства обеспечения безопасности. Системы менеджмента информационной безопасности. Первое, что следует отметить. В данном случае указанные требования установлены, в первую очередь, в соответствующих технических регламентах. Если говорить об области назначения стандарта ISO , то его требования распространяются на предприятия, которые производят пищевые продукты, осуществляют транспортирование, хранение и реализацию производственного сырья для производства пищевых продуктов, оказывают услуги по обеспечению деятельности предприятий пищевой продукции. То есть требования стандарта и регламентов предназначены для применения одним и тем же кругом предприятий, которые непосредственно производят пищевые продукты и которые напрямую с ними связаны, например - транспортные предприятия,занимающиеся перевозками продуктов питания или сырья для их изготовления. Иными словами: контроль всех опасных точек в ходе производственного процесса, устраняющий причины возможных производственных рисков.

По технологическому процессу производство делится на тех, кто перефасовывает сырье в потребительскую упаковку (крупы, зерно.

Форум по менеджменту качества

Это система, которая позволяет предприятию по результатам анализа рисков сосредоточить контроль на критических контрольных точках ККТ. Внедрение на предприятии принципов HACCP предполагает выполнение следующих шагов, приведенных на рис. До того как организация решит применить принципы ХАССП к изделию или процессу, необходимо пройти 5 предварительных шагов. С целью эффективной разработки, внедрения и поддержания системы менеджмента безопасности пищевой продукции на предприятии создается группа ХАССП. Нет требований к тому, какая по численности должна быть эта группа. В неё может входить 2 человека, а может Помимо этого, к работе по разработке и внедрению могут привлекаться сторонние специалисты. Описание продукта.

BRC Packaging: о стандарте

Стандарт BRC Packaging предъявляет следующие требования к производителю: разработка политики управления и процедур компании, в соответствии с которыми она будет отвечать требованиям стандарта; создание основных экологических и эксплуатационных условий, необходимых для производства безопасных продуктов. Безопасность продукта и система менеджмента качества. Стандарты предприятия. Контроль за продуктом и процессом. Какие компании внедряют стандарт BRC Packaging Производители упаковки и упаковочных материалов для продуктов питания, напитков, косметики, туалетных принадлежностей и других потребительских товаров и материалов. Предприятия, осуществляющие подготовительные операции например, производство материалов для преобразования или печати.

Комментарии
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Пока нет комментариев. Будь первым!

© 2020 udobno57.ru